在制藥工業(yè)、化學(xué)工業(yè)和生物技術(shù)領(lǐng)域的許多應(yīng)用中，稀釋劑的清除是一項非常重要的核心工作。使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器之后，這項工作就可以高效且安全可靠地完成了。

在傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備中，被蒸餾的液體介質(zhì)僅在蒸餾容器壁處才能接觸到熱源。這種接觸可以導(dǎo)致過熱、從而導(dǎo)致沸騰蒸發(fā)過程無法控制；這也就會給設(shè)備和人員帶來安全風(fēng)險。另外，過高的溫度也會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量受到影響或者樣品全部報廢。通過旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的真空（低溫狀態(tài)下的沸騰、蒸發(fā)）和旋轉(zhuǎn)（避免過熱）則能夠使稀釋劑的清除過程*受控。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的工作原理就是通過電機控制使蒸餾燒瓶在合適的速度下恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積，同時通過真空泵抽氣使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)，減小溶液沸點，加快蒸發(fā)速度。真空蒸發(fā)作為一種蒸發(fā)方式，因為降低液體上方的壓力會降低其中組分液體的沸點，從而一定程度上加快蒸發(fā)速度。蒸發(fā)瓶置于水浴鍋中恒溫加熱同時自身也在旋轉(zhuǎn)，瓶內(nèi)溶液在旋轉(zhuǎn)瓶內(nèi)的負(fù)壓條件下進(jìn)行加熱擴(kuò)散蒸發(fā)。蒸發(fā)系統(tǒng)可以密封減壓至400到600毫米汞柱，用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑加熱溫度可接近該溶劑的沸點，同時還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，速度為50到160轉(zhuǎn)/分使溶劑形成薄膜增大蒸發(fā)面積，此外在高效冷凝管作用下可將熱蒸氣迅速液化加快蒸餾速率。